(812) 409-91-91

Блочно-модульные станции АГНКС

Что такое блочно-модульная станция АГНКС? Это полностью готовая к работе газовая заправка. Ее конструктивные особенности позволяют в короткий срок произвести монтаж, а также без усилий выполнить погрузку и разгрузку при транспортировке. 

Блочно-модульные системы: особенности 

На сегодняшний день блочно-модульные системы АГНКС популярны во всем мире. Причем только в России их насчитывается несколько сотен тысяч. Традиционно состоит блочно-модульная АГНКС из двух контейнеров 40 и 10 футов, которые стыкуются по месту торцами друг с другом. Также в состав АГНКС входит контейнер с двумя секциями БАГ, установка которого производится отдельно. 

Следует отметить, что блочно-модульная конструкция имеет прямую крышу и предусматривает установку вентиляционного оборудования. По сути, мини АГНКС – это небольшое по величине сооружение, которое полностью готово к эксплуатации и заправке автомобилей. В обширный перечень преимуществ блочно-модульной системы АГНКС следует включить: 

  • Доступную стоимость;
  • Компактность;
  • Удобство при транспортировке;
  • Простой монтаж контейнеров. 

Подобная заправочная станция подключается к газопроводу и обеспечивает необходимый уровень производительности. Кроме того, по сравнению с традиционными видами топлива метан более экологичен. Специалистам ООО «Кировский завод Газовые технологии», как никому другому, известно, что продажа блочно-модульных цеховых систем АГНКС – крайне ответственный вид деятельности. Мы готовы предложить Вам качественные газозаправочные компрессорные станции полностью готовые к применению.

АГНКС блочно-модульного исполнения

АГНКС блочно-модульного типа состоит из нескольких блоков оборудования:

1. Блок входных кранов с узлом учета газа (БВК)

Изготовитель ООО «Кировский завод Газовые технологии».

БВК служит для учета потребляемого газа автомобильной газонаполнительной компрессорной станцией АГНКС, отключения оборудования АГНКС от источника газа (автоматическое или дистанционное из операторной), сброса газа на свечу из всасывающего газопровода АГНКС при аварийной остановке, очистки газа от жидкостей и механических примесей.

В состав БВК входит:

  • Фильтр-сепаратор
  • Ручные краны
  • Электромагнитные клапаны
  • Сбросной клапан
  • Узел учета расхода газа
  • Манометры и термометр
  • Датчик давления
  • ИФС

Основные технические характеристики

НаименованиеОписание
Рабочая среда Природный газ по ГОСТ 5542-87
Номинально рабочее давление, МПа 0,3-1,0
Измеряемый объемный расход газа не более, нм3/час 2000
Температура газа на входе, оС -10,,,+40
Температура окружающей среды, оС -45…+45
Тип узла учета Расходомер-счетчик газа ультразвуковой TurboFlowUFG-F (допускается замена на аналоги)
Тип фильтра-сепаратора ФС-100/10
Габаритные размеры ДхШхВ, мм 860х6355х2256
Вход газа Ду, мм 100
Выход газа Ду, мм 100
Масса, кг 900
Потребляемая мощность, Вт, не более 100
Напряжение питания, В 24

2. Компрессор – 2 шт.

Служит для компримирования природного газа

Включает в себя:

  • Компрессор
  • Электродвигатель
  • Разгрузочная емкость
  • Клапаны
  • Манометры
  • Термометры
  • Датчики давления
  • Датчики вибрации
  • Фильтры
  • Система дренажа
  • Трубопроводы
  • Рама компрессора и тд

Основные технические характеристики

НаименованиеОписание
Рабочая среда на входе Природный газ по ГОСТ 5542-87
Рабочая среда на выходе Компримированный природный газ по ГОСТ 27577-2000
Номинальное рабочее давление, кгс/см2 3-6
Номинальный объемный расход газа при номинальном рабочем давлении, нм3/час 900
Суммарный номинальный объемный расход газа при номинальном рабочем давлении, нм3/час 1800
Температура газа на входе, оС -10,,,+40
Температура наружного воздуха, оС -45…+45
Температура окружающей среды, оС -30…+50
Уровень влажности газа 0,114 gr. H2O/m3 gas (максимум)
Рабочий диапазон влажности, % 5/100
Число ступеней сжатия 4
Масса, кг 5800
Габаритные размеры ДхШхВ, мм 2900х2100х2340
Уровень шума на расстоянии 1 м от ограждающих конструкций, дБ Не более 75
Максимальная мощность основных электроприводов, кВт 169
Напряжение питания 380В 50Гц (плавный пуск)
Система автоматизированного управления, кВт 3,5
Напряжение питания 220В, 50Гц (от источника гарантированного питания)
Система охлаждения воздушная
Максимальная мощность вентилятора охлаждения, кВт 5,5
Источник электропитания вентилятора 380В, 50Гц
Система остановки Нормальная и аварийная
Система фильтров Корпусный фильтр на входе и коалесцентный фильтр на последней ступени
Система контроля управления Сенсорный дисплей
Система многофункционального контроллера Программируемый логический контроллер (в электрическом щите управления)
Подогрев масла в картере, 0,5
Напряжение питания 230В 50Гц
Вход газа Ду, мм 50
Выход газа Ду, мм 20

3. Блок осушки газа

Служит для осушки природного газа.

Включает в себя:

  • Фильтры
  • Колонны с абсорбербентом
  • Нагреватели
  • Охлаждение
  • Клапаны
  • Краны

Основные технические характеристики

НаименованиеОписание
Рабочая среда на входе Компримированный природный газ
Рабочая среда на выходе Компримированный природный газ по ГОСТ 27577-2000
Номинальное рабочее давление на входе/выходе, кгс/см2 250
Производительность не менее, нм3/час 2000
Температура газа на входе не более, оС +45
Температура окружающей среды, оС +5…+45
Температура хранения, оС -50…+45
Температура точки росы (ТТР) газа на выходе, не выше, оС -58
Температура точки росы (ТТР) газа на входе, не выше, оС -5
Масса адсорбента в одной линии адсорберов, кг 52
Габаритные размеры ДхШхВ, мм 2450х750х1960
Содержание микропримесей не более, г/нм3 0,3
Напряжение питания 380В 50Гц
Потребляемая мощность в режиме:
- осушки не более, кВт 0,35
- регенерации не более, кВт 7,5
Остаточное давление при вакумировании, МПа 0,005
Рабочая температура греющего кабеля не более, оС +180
Переключение кранов Автоматическое
Управление режимами работы Автоматическое
Перепад давления газа в блоке осушки не более, МПа 0,5
Вход газа Ду, мм 15
Выход газа Ду, мм 15

4. Блок аккумуляторов газа

Готовое изделие, размещённое в контейнере. Изготовитель ООО «Кировский завод Газовые технологии».

Служит для сглаживания неравномерности потребления газа при заправке автомобилей и создания запаса природного газа, сжатого до 25 МПа.

Включает в себя:

  • Рама
  • Баллоны с вентилями
  • Клапаны
  • Манометры
  • Датчики давления
  • Сбросной клапан
  • Трубопроводы
  • Контейнер
  • Вентиляция
  • Освещение
  • Система загазованности
  • Сбросная свеча.

Основные технические характеристики

№ п.п.НаименованиеОписание
1 Рабочая среда Компримированный природный газ по ГОСТ 27577-2000
2 Характеристики рабочей среды:
- класс опасности 4 класс по ГОСТ 12.1.005-88
- взрывоопасность да
- пожароопасность да
3 Рабочее давление, МПа 25
4 Температура окружающей среды, оС -45…+45
5 Количество секций, шт 2
6 Количество баллонов, шт. 40
7 Объем одного баллона, л 100
8 Суммарный объем баллонов, л 4000
9 Габаритные размеры одной секции ДхШхВ, мм 1780х1940х2200
10 Вход газа Ду, мм 20
11 Выход газа Ду, мм 20
12 Масса секции без газа, кг 3500
13 Масса секции с газом, кг 3900
14 Функциональная пожарная опасность Ф5.1
15 Класс огнестойкости III
16 Класс конструктивной пожарной опасности СО
17 Потребляемая мощность, Вт, не более 40
18 Напряжение питания 230В 50Гц

5. Газозаправочные колонки (трехлинейные двухпостовые)

Изготовитель ООО «Кировский завод Газовые технологии»

Служит для отпуска топлива автотранспорту.

Включает в себя:

  • Корпус колонки
  • Взрывозащищенная коробка
  • Блок индикации
  • Заправочное устройство
  • Заправочный шланг
  • Комплект переходников для заправочного устройства
  • Краны, расходомер
  • Клапаны обратные и электромагнитные
  • Фильтры
  • Датчик давления
  • Манометр
  • Краны.

Основные технические характеристики

Давление заправкиМПа19,6
Входное давление МПа 25
Количество заправочных постов шт 2
Количество линий заправки шт 3
- Расходомер
Точность % ±0,5
- Диапазон расхода кг/мин 1…70
Длина заправочного шланга м 3
Температурный режим ̊С -40+50
Напряжение электропитания В 220
Частота переменного тока Гц от 50 до 60
Индикационное табло
- Цена руб./нм3 00,0
- Количество нм3 0000,00
- Стоимость руб. 0000,00
Степень защиты корпуса колонки по ГОСТ 14254-96 IP23
Межповерочный интервал год 1
Средняя наработка на отказ час 10000
Срок службы лет 10
Гарантийный срок мес. 24

6. Панель приоритетов

Служит для распределения потока газа.

В состав входят:

  • Клапаны электромагнитные
  • Краны
  • Датчики давления
Заказать проект
Отправить
Ваше сообщение отправлено!
Заказ АСОТ
Отправить
Ваше сообщение отправлено!
Обратная связь
Отправить
Ваше сообщение отправлено!